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阶梯环的优点,金属鲍尔环具有什么特点

December 22, 2020 23

金属鲍尔环具有什么特点?

  金属鲍尔环也是一种塔内件填料,它是采用金属薄板冲扎制成,在环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔,每排窗有五个舌叶弯入环内,指向环心,在中心处几乎相搭,上下两层窗孔的位置相互错开,一般开孔的总面积约为整个环面积的35%左右。与石墨拉西环相比,由于在环壁上开了许多窗孔,填料层内的气、液分布情况及传质性能有比有较大的改善。

  

  鲍尔环填料具有低压降、通量大、效率高的特点。适用于各种分离、吸取、脱吸装置,常减压装置,合成氨脱碳、脱硫系统等。

 



阶梯环的优点

金属阶梯环的高约为直径的一半,一边有锥形翻边,环壁上开有窗孔,并有弯曲叶片伸向环心。

拉西环

由于高度减小及锥形翻边的特殊结构,不但改善了填料层内气液分布,而且增加了气液接触点,有利于液体汇聚分散及膜表面的不断更新,使传质得到强化,分离效率大大提高。一般阶梯环填料较鲍尔环填料的通量可提高10-20%,压降低30-40%,分离效率视具体工艺均有不同程的提高。金属阶梯环主要在吸取、汽蒸和蒸馏等操作中应用。 一般阶梯环填料较鲍尔环填料的通量可提高10-20%,压降低30-40%,分离效率视具体工艺均有不同程度的提高。到目前为止,全世界已有1000个以上的阶梯环填料塔在吸取、汽蒸和蒸馏等操作中应用。根据具体情况,阶梯环可以代拉西环,鲍尔环,泡罩板,浮阀板和筛板,达到高效,高产以及节能的目的。 金属阶梯环的优点: 减少压力降:金属阶梯环在气液流的路径上空隙大,通量大,可以有效的减少气压降。 增大反应塔容量:反应塔容量的增大是压力降减少的直接原因。金属阶梯环使反应触点远离伴有溢流现象的压力降触点,这意味着能处理更多的气液,反应塔容量加大。 增强防污能力:金属阶梯环的指向位置使气液流方向上的空隙达到最大值,因此任何固体的圬垢都能随着气液流通过填料层。

石墨拉西环

提高反应效率:金属阶梯环最大限度保证其环面垂直而非平行,这种设计运用在传质中优势更为突出。因为反应效率取决于接触面的大小。平行面的设计会使环内侧面接触不到液体,从而形成干面。干面在传质中几乎不起作用,但是金属阶梯环的垂直设计大大降低干面的可能性,从而有效的提高效率。 材质:304,321,316,316L,铜,铝合金,钛合金,碳钢等。 金属阶梯环技术参数:

名称 规格 d×h×δ mm 堆积个数 η n/m3 比表面积 α m2/m3 空隙率 ε m3/m3 干填料因子 α/ε3 m-1
金属阶梯环 16×8×0.4 290000 240 0.92 300
25×12.5×0.5 97160 220 0.93 273.5
38×19×0.8 31890 154.3 0.94 185.8
50×28×0.8 12600 109.2 0.95 127.4
76×38×1.0 3420 73.5 0.97 81


热压石墨模具损坏的原因有哪些?

虽然石墨具有很好的稳定性,提升了磨具的性能。但在使用中也是会有损坏的,而想要减少损坏就要清楚损坏的原因。热压石墨模具根据加热方式的不同分为:电阻加热方式和中频感应加热方式。当使用电阻加热方法时,外模的温度低,刀头和内模的温度高,并且不均匀的温度分布决定了模具损坏的位置。以下描述了热压石墨模具损坏的几个原因:

1. 冲击损坏:在烧结过程中,基质粉末以熔融状态渗透到石墨模具的氧化空隙中,导致工具头和模具之间的粘附,使得脱模困难。

阶梯环的优点,金属鲍尔环具有什么特点

重复敲击模具会导致模具脱模,导致边缘和金属凹陷缺失。2. 破碎:石墨模具直接与含金刚石的基质粉末接触。接触表面处于高压下。金刚石和石墨模具之间的硬度差异太大。与金刚石工具头接触的模具表面产生凹坑。3. 磨损压裂:一些基质粉末将以熔融状态挤出到模具表面中以粘附到石墨材料上。在下次使用模具之前必须手动除去金属残留物,这会导致模具的形状和尺寸超出公差。也可能存在金刚石刀头的侧板没有紧密夹紧,导致压头上的压降不平衡,导致横向剪切力压裂。4. 表面氧化:由于在热压和烧结过程中没有对还原气氛的保护,石墨与空气直接接触,并且在高温下不可避免地发生表面氧化。温度越高,氧化速度越快;采矿模型逐渐消耗,只留下部分碳和灰,并在实际生产现场找到石头。

拉西环,石墨拉西环

一段时间后,在模具表面上产生孔隙和碳粉末。当然这几种类型的损坏,可能并不是独立存在,可能是几种原因都存在,只是最后以某一种形式表现出来。石墨拉西环的切割工艺也是重要的影响因素之一,切割过程中存在破碎,边缘是否光滑工整都影响其质量。



文章来源:石墨拉西环

文章标题:阶梯环的优点,金属鲍尔环具有什么特点

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